精益制造适合哪些人？

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在表格中，我们收集了所有类型的损失以及有助于消除这些损失的工具。


精益理念适用于所有公司，但其原则和工具主要用于制造业。全面设备维护方法可能在工厂或木工店有用，但它在数字代理机构中不起作用。

与制造无关的公司可以通过使用一些工具来运用这一理念：5S 和看 就业数据库 板、Kaizen 和 VSM 卡。每家公司都必须开发自己的精益制造实施方式，并根据其业务类型调整现有的工具。



如果需要更换设备、实现自动化、进行员工培训，这会产生新的开支；
如果减少仓库空间面积，交货延迟可能会导致产品发布出现问题，因此需要仔细监控交货情况；
员工可能会抵制新规则的实施和工作条件的改变；
当扩大业务时，需要重新开发系统并为公司的新分支选择工具。
精益方法论的历史和应用示例
这一理念源于丰田试图在性能和消费者需求之间找到平衡。该公司以大野耐一为首的团队开始改进汽车制造工艺。

因此，大野耐一提出了丰田生产方式的概念。这个想法经过多次完善，精益哲学就此诞生，现在它被世界各地不同领域的公司所采用：用于项目和生产管理、服务业、贸易业等。

Directum 公司
Mary 和 Tom Poppendieck 首先在产品开发中使用了精益方法。他们在《精益软件开发》一书中描述了他们的经验。他们的榜样被包括国内开发商在内的许多开发商效仿。 Directum 在其博客中分享了实施精益和敏捷的过程。