缺乏自动化

[nurnobi40]

这给我们带来了第二个无形的力量——缺乏自动化。我们没有材料处理人员，因此他们可以成为数据录入员，但另一方面，收集库存交易对于库存控制和可追溯性至关重要。如果我们能够在每天数百笔交易的过程中获得“一次扫描”收据或两次扫描转移，那么可以节省多少时间，可以避免多少错误？

例如，在温度敏感材料的可追溯性方面，我们可以通过 RFID 自动化消除条形码扫描。拥有一个技术和系统框架（如QAD 自动化解决方案）至关重要，它允许您通过 RFID、温度监视器和运动传感器等外部技术“自动化”数据收集过程的各个方面。

缺乏系统与流程的协调
最大的隐形力量是缺乏系统与流程的协调。当您培训员工使用数据收集系统时，可能会是这样的：“为了准备客户发货以挑选/包装/打印标签，您首先转到此屏幕选项 1，然后转到该屏幕选项 2，然后是那个，但如果是 XYZ，则只能是那个，当您完成所有这些操作后，再转到该选项打印标签。”这听起来不像是后台 ERP 系统的工作流程吗？

要实现最高的物料处理效率，您需要有能力将系统与流程协调一致，而不 南非电话 是将流程与系统协调一致。商业运输行业的全球制造商和供应商Hendrickson就是这种情况。Hendrickson 能够将物料处理效率提高 40%，同时缩短运输和工作中心的等待时间。他们还看到装运包装工效率提高了 30%，物料处理工效率提高了 60%。

对于当今大多数传统的数据收集解决方案，如果要实现某些流程自动化和协调，则需要通过昂贵的硬编码定制。每次您想要更改或进一步实现自动化时，它都会变得更加昂贵和僵化，以至于成为实现更多目标的障碍。通过硬编码弯曲的物料搬运解决方案是另一个阻碍您前进的隐藏力量。

实现“楼梯顶部”的高效物料搬运
使用您当前的数据收集解决方案，您在楼梯上处于什么位置？

最底层的是，系统集成度有限，无法提供数字化、无纸化的任务指令？
虽取得了一些进步，但仍然缺乏所需的数据收集自动化偏移水平？
处于中期或者更高阶段，但是系统强制采用人为的或者僵化的物理物料工艺流程，而您希望改变这种流程？
无论您在效率提升的道路上走到了哪一步，QAD 都能帮助您克服无形的力量。您可以从我们的网络研讨会“劳动力短缺期间的材料管理最佳实践”中了解更多信息，也可以直接联系我们获取更多信息。