2. 忽略安全区域
安全块是一组初步命令,旨在确保机器在任何实际加工开始之前以安全且已知的状态启动。安全块可能包括主轴停止、取消刀具补偿、选择正确的平面以及将机器定位在安全坐标处。
则机器可能会在意外或不正确的条件下开始运行,从而导致碰撞、工具破损甚至受伤。
例如,如果之前的操作涉及在不同深度进行切割并且缺少安全块,则机器可能会继续在旧深度进行切割,这可能会导致与夹具或夹具发生碰撞。
解决
如果安全块丢失或设置不当,请修改程序以包含 群发短信塞尔维亚 必要的 G 和 M 代码,以便在任何重大运动或操作之前使机器恢复默认状态。
始终使用结构良好的安全块启动程序,以确保正确的机器设置并防止崩溃。
3、进给速度不当(G01)
进给速度定义为切削刀具绕工件移动的速度。设置错误的进给速度可能会导致各种问题。
例如,如果进给率太高,则会导致刀具破损、过热,甚至由于对切削表面施加过大的力而导致零件不准确。
相反,如果进给速度太低,加工效率就会降低。循环时间也会更长,并且表面光洁度会很差,因为工具会摩擦而不是切割。
现在,假设精密加工中的进给速度太低。这将导致切削刃处材料堆积,降低加工表面的质量并增加刀具磨损。
解决
如果进给速度设定不当,可通过G01指令中的F代码进行调整即可解决。
CAM 软件可以根据材料特性和刀具几何形状自动计算理想的进给速率,但微调时可能仍需要手动调整。在程序首次运行期间始终检查进给速率。
4. G 和 M 代码不匹配
每块 CNC 代码通常包含一个 G 代码和一个 M 代码。在单个块中使用多个 G 或 M 代码可能会使机器感到困惑,因为它可能不知道优先考虑哪个命令,从而导致意外行为。